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加压式喷砂机（压送式喷砂机）与虹吸式喷砂机（普压箱式喷砂机）的区别主要在于:加压式喷砂机使用压送式喷砂技术,后者使用虹吸式（吸入式）喷砂技术.压送式喷砂机要用到一台压送式喷砂罐,该喷砂罐必须由有压力容器资质的厂家提供,不得自行生产.由于在使用相同磨料和压力的情况下,磨料颗粒的运动速度更高,因此,在工件需要有较大的表面粗糙度或表面不容易清理的表面处理工作时,加压式喷砂机（压送式喷砂机）的优点就很明显了.
加压式喷砂机（压送式喷砂机）使用磨料回收／分离工作与虹吸式喷砂机（普压箱式喷砂机）工作原理相同,外形差别不大,主要是通风量要更大些,这是因为加压式喷砂机（压送式喷砂机）喷砂时通风用空气中的粉尘浓度更高,磨料的粒度也更大.另外,加压式喷砂机（压送式喷砂机）使用磨料分离器的底部带有法兰,便于与喷砂罐顶部连接.
高速运动的磨料对设备的磨损会相当严重,,所以分离器与工作舱进口处以及和高速运动磨料接触的表面都要用耐磨橡胶保护起来,用来摆放工件的转台冲孔板要更厚一些.
喷砂工作舱内处理的工件必须干燥,工件表面的油污要先清除干净,主要目的是为了保持磨料的清洁.因为受污染的磨料（玻璃珠、龙泉驿本地钢砂、龙泉驿本地钢丸、龙泉驿本地棕刚玉、龙泉驿本地白刚玉、龙泉驿本地金刚砂等等）不但会降低零件的处理质量,还会使磨料流动性降低,容易使喷砂机不能正常的工作.
影响磨料流动性的因素除了受污染以外,压缩空气也要求是无油无水否则磨料也会因受潮流动性降低.有些磨料很容易受潮,粒度越小的磨料越容易受潮,因此,如果喷砂设备长期不用,应请将喷砂机和磨料分离器的磨料全部取出,存放干燥的容器中.除尘器中的除尘袋或滤芯也要认真的清理干净,防止除尘袋或滤芯积灰受潮而降低使用寿命.
为了使喷砂机能正常的工作,需要我们在日常工作中注意的问题如下:
１、龙泉驿本地靠近电源;
２、龙泉驿本地靠近压缩空气源;
３、龙泉驿本地周围要有足够的空间,便于工件进出;
４、龙泉驿本地喷砂可所在区域的湿度;
５、龙泉驿本地喷砂工作时产生的声音是否对旁边的工作人员有影响;
6、龙泉驿本地分离器与除尘器有足够的更换配件的空间
1、龙泉驿同城工件表面粗糙度
影响表面粗植度的因素有零件材料的强度和硬度、龙泉驿同城喷砂直径、龙泉驿同城喷砂的角度和速度、龙泉驿同城零件的原始表面粗糙度.
在其他条件相同的情况下,零件材料的强度和表面硬度值越高,塑性变形越困难,弹坑越浅,表面粗糙度值越小;喷砂的直径越小,速度越慢,弹坑就越浅,表面粗糙度值就变小;喷射的角度大,喷砂速度的法向分量越小,冲击力越小,弹坑越浅,喷砂的切向速度越大,喷砂对表面的研磨作用就越大,表面粗植度值就越小.零件的原始表面粗糙度也是影响因素之一,原始表面越粗植,喷砂后表面粗植度值降低越小;相反,表面越光滑,喷砂后表面变得越粗糙.当对零件进行髙强度的喷砂后,深的弹坑不但加大表面粗糙度值,还会形成较大的应力集中,严重削弱喷砂强化的效果.
哪些因素会影响喷砂机喷砂效果
2、龙泉驿同城喷砂机的喷砂的强度
影响喷砂强度的工艺参数主要有:喷砂直径、龙泉驿同城喷砂流速度、龙泉驿同城喷砂流量、龙泉驿同城喷砂时间等.喷砂直径越大,速度越快,喷砂与工件碰撞的动量越大,喷砂的强度就越大.喷砂形成的残余压应力可以达到零件材料抗拉强度的60%,残余K应力层的深度通常町达0.25mm, 极限值为Imm.喷砂强度需要一定的喷砂时间来保证,经过一定时间,喷砂强度达到饱和后,再延长喷砂时间,强度不再明显增加.在喷砂强度的阿尔门（Almen试验中,喷砂强度的表征为试片变形的提高.
在阿尔门试验中,喷砂强度常用的试片（用于有色金属试验）、龙泉驿同城A试片（常用）、龙泉驿同城C试片（更高强度）来进行测量,A试片和C试片之间关系为近似三倍的关系.用C试片测得强度为0.15~0.20tmn,就相当于A试片的0.45~0.60mm.试验过程中,先测量试片原有变形,然后将卡好该试片的工装置于喷砂箱内,采用与工件相同的工艺进行喷射.喷砂结束,取下试片,测景变形拱高.
3、龙泉驿同城喷砂覆盖率
覆盖率的测量:在工件表面涂上一层彩釉或萤光釉,然后按工艺参数对工件进行喷砂,工件表面喷砂一遍后将工件取出,在显微镜（放大镜）下观察残留涂层在表面所占的比例,残留20%,则喷砂覆盖率为80%.残留只有2%,即覆盖率为98%时,可视为全部淸除,即覆盖率为100%,此时就有一个所需的时间.若达到400%的覆盖率,就需要所需时间的四倍.
影响覆盖率的因素有零件材料硬度、龙泉驿同城喷砂直径、龙泉驿同城喷射角度和距离、龙泉驿同城喷砂时间等.在规定的喷砂强度条件下,零件的硬度低于或等于标准试片硬度时,覆盖率能达到100%;反之,搜盖率会下降.在相同的喷砂流量下,喷嘴与工件的距离越长、龙泉驿同城喷射的角度越小、龙泉驿同城喷砂直径越小,达到覆盖率要求的时间就越短.喷砂强化时,应选择大小合适的喷砂、龙泉驿同城喷射角度及距离,使喷砂强度和覆盖率同时达到要求值.
表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司生产的每一个 玻璃喷砂加工、在出厂的时候都经过质检员进行出厂检验，检验员必须按照 玻璃喷砂加工、检验的项目逐项检验，必须进行记录同时存档，质检员签字后方可发货，所以我们在售的每一个 玻璃喷砂加工、产品都可以放心的购买。
喷砂工艺-喷砂设备的选择
?喷砂设备的选择
1、龙泉驿一般而言,喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定.根据零件材料的不同,喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料,同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素.
2、龙泉驿生产效率确定设备种类:
根据加工能力选择自动化喷砂生产线、龙泉驿半自动化喷砂设备、龙泉驿压入式喷砂机、龙泉驿吸入式喷砂机.
3、龙泉驿工件尺寸确定设备规格:
根据工件尺寸选择机舱大小,以便有足够的空间完成处理工作.
4、龙泉驿压缩空气要求:
根据设备规格确定空压机容量,并留20%余量,以保护空压机使用寿命.
一、龙泉驿功能或用途
1．工件表面的清理
可用作对金属的锈蚀层、龙泉驿热处理件表面的残盐和氧化层、龙泉驿轧制件表面的氧化层、龙泉驿锻造件表面的氧化层、龙泉驿焊接件表面的氧化层、龙泉驿铸件表面的型砂及氧化层、龙泉驿机加件表面的残留污物和微小毛刺、龙泉驿旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级.
2．工件表面涂覆前的预处理
可用作各种电镀工艺、龙泉驿刷镀工艺、龙泉驿喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、龙泉驿涂层和粘接件之间的附着力.
3．改变工件的物理机械性能
可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度.
4．工件表面的光饰加工
可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的.
二、龙泉驿主要参数
影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、龙泉驿本地磨料粒度、龙泉驿本地磨液浓度、龙泉驿本地喷射距离、龙泉驿本地喷射角度、龙泉驿本地喷射时间、龙泉驿本地压缩空气压力等.
三、龙泉驿本地环保特点
1．极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害.
2．可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转.
3．工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求.
4．在工作过程中磨料循环使用,消耗量些
5．主要零部件使用寿命长,且便于维修.
?常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P
磨料的类型（S）
喷枪的距离（H）、龙泉驿本地角度（θ）
1．压力大小的调节对表面结果的影响
在S、龙泉驿本地H、龙泉驿本地θ三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑.
2．喷枪的距离、龙泉驿本地角度的变化对表面结果的影响
在P、龙泉驿本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷枪距工件一般为50-150mm,喷枪距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑.喷枪与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑.
3．磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状态分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉、龙泉驿本地棕刚玉）为菱形磨料.玻璃珠为球形磨料.在P、龙泉驿本地H、龙泉驿本地θ三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、龙泉驿本地H、龙泉驿本地θ值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑
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