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作为 玻璃喷砂加工、公司，表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司采用优异的网络技术与严谨的管理制度，坚持以“让客户满意，为客户赢利”为服务宗旨，全心全意服务客户。
喷砂工艺
一、杨浦本地功能或用途
1 ．工件表面的清理
2 ．工件表面涂覆前的预处理
3 ．改变工件的物理机械性能
4 ．工件表面的光饰加工
二、杨浦本地获得表面结果的三要素
*压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P
*磨料的类型（S）、杨浦本地浓度
*喷*的距离（H）、杨浦本地角度（?）
*喷喷射时间（T）
1．压力大小的调节对表面结果的影响
在S、杨浦本地H 、杨浦本地?三个量设定后，P值越大，喷射流的速度越高，喷砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙，反之，表面由相对较光滑。
2．喷*的距离、杨浦本地角度的变化对表面结果的影响
在P、杨浦本地S值设定后，此项为手工喷砂技术的关键，喷*距工件一般为 50-150mm，喷*距工件越远，喷射流的效率越低，工件表面亦越光滑。喷*与工件的夹角越小，喷射流的效率亦越低，工件表面也越光滑。
3．磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状一般分为球形，菱形两类，喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉）刚玉、杨浦本地棕刚玉）为菱形磨料。玻璃珠为球形磨料。在P、杨浦本地H 、杨浦本地三值设定后，球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑，菱形磨料得到的表面则相对较粗糙，而同一种磨料又有粗细之分，国内按筛网数目划分磨料的粗细度，一般称为多少号，号数越高，颗粒度越小，在P、杨浦本地H 、杨浦附近?值设定后，同一种磨料喷砂号数越高，得到的表面结果越光滑。
喷砂获得表面结果的感性认识，需要在实践中不断积累，特别要亲自动手操作、杨浦附近实验。下表为不同材质产品为达到不同的处理目的而通常采用的手段（仅供参考）
工件材质 喷砂目的工艺要求
磨料种类
可采用的喷砂机类型（干、杨浦附近液体）
不锈钢
表面去污、杨浦附近除焊渣及亚光效果
玻璃珠、杨浦附近金刚砂
干、杨浦附近液体
钢、杨浦附近铁质工件
去锈、杨浦附近除污、杨浦附近除氧化皮
增大镀层、杨浦附近涂层附着力 金刚砂
干、杨浦附近液体加防锈剂
铝质工件
去氧化皮，表面强化、杨浦附近光饰作用
玻璃珠金刚砂
干、杨浦附近液体
铜质工件
去氧化皮亚光效果
玻璃珠
干、杨浦附近液体
玻璃制品水晶
磨砂、杨浦附近刻图案
金刚砂
干、杨浦附近液体
塑胶制品
(硬木制品) 亚光效果
金刚砂
干、杨浦附近液体
空气压力对清理效率的影响
空气压力（喷嘴出口处的压力）与清理效率成正比，其表达式为：S=Kp
式中 S——清理效率，㎡/h；
K——综合系数；
p——空气压力，MPa。
原则上空气压力越高，则清理效率越高。但因空气压力升高后，磨料的破碎率、杨浦本地对被喷材料的切蚀、杨浦本地喷射的有效距离及空
气紊流都会随之变化，并反映到清理效率中来。所以，综合考虑各方面因素，空气压力 成绩为0.7Mpa左右，一般应保
持在0.55～0.75Mpa之间，若太低则清理效率会显著下降并浪费能源，若太高则磨料破碎率会显著上升，磨料尖脚嵌入被
喷物的概率升高。在0.65Mpa左右，若空气压力相差0.01Mpa，则清理效率相应变化约2.4%
喷砂房专用喷砂机、杨浦喷丸机特点
今天我们总结喷砂房专用喷砂机、杨浦喷丸机特点的特点，特点如下：
1、杨浦压入式工作方式，工作压力高（0.8MPa），喷射力强劲，除锈效率高。
2、杨浦大容量结构设计，一次装砂量大(可装钢丸2.3T)，减少加料次数。
3、杨浦三枪设计，多人同时工作，工作效率高。
4、杨浦本地采用德国 进的出砂阀结构，方便调节气、杨浦本地砂混合比，使磨料利用率
,节约能源。
5、杨浦本地采用规范的压力容器制造工艺，符合 、杨浦本地行业规范，安全、杨浦本地可靠。
6、杨浦本地配有长寿命的喷砂软管和喷嘴，确保长期正常作业。
7、杨浦本地本产品有手动型、杨浦本地电控型和气控型。电、杨浦本地气控制型喷砂机特别适合远距离作业。
8、杨浦本地操作简单，易损件少、杨浦本地易于维护、杨浦本地保养，运行成本低廉。
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